工装夹具设定通常是在零件的加工工艺开发后，根据特定工艺的特定要求进行的。在开发过程时，应充分考虑夹具实施的可能性，在设计夹具时，如有必要，可以对过程过程提出修改意见。夹具设定质量的高低要衡量能否可靠地保证件的质量，生产效率高，成本低，碎屑方便，操控安全，省力，制造，维护容易。一、工装夹具设定的基本原则
1、合乎使用件位置的稳定性和可靠性。
2、有足够的负载或紧力，使工件能够在夹具加工。
3、合乎夹紧的简单快速操控。
4.脆弱的零件必须是可以快速更换的构造，如果条件充足，建议不要使用其他工具。
5、合乎调整或更换夹具重复定位的可靠性。
6、尽可避免构造复杂、费用昂贵。
7、尽可选择标准部件作为组成部件;
8、形成公司内部产品的系统化和标准化。
二、工装夹具设计基础
优秀的机床夹具必须合乎以下基本要求：
1.确保件的精度，确保 精度的关键首先要正确选择定基准、方法和元件，必要时进行误差分析，同时还要注意夹具中其他元件的构造对精度的影响。确保夹具能够合乎件的精度要求。
2、提高生产力专用夹具的复杂性要适合生产能力情况，采用尽快的紧机制，操控方便，缩短辅助时间，提高生产效率。
3、工艺性能好的专用夹具的构造要简单合理，以便制造、组装、调整、检查、维修等。
4.使用性能好的工作服要有足够的强度和刚度，操控简单，辛苦，安全可靠。在客观条件允许和经济适用的前提下，应可能采用气动、液压等机械化紧装置，减少操控员的劳动强度。工作用夹具也要碎屑。如有必要，可以设置头屑构造，防止头屑对件的定位和刀具造成损伤，防止头屑积累产生大量热量，从而引起系统变形。
5、经济实惠、好的特殊夹具要尽采用标准组件和标准，简单，制造容易，努力降低夹具的制造成本。因此，时应根据订单和生产能力情况，对夹具方案进行必要的技术经济分析，使夹具在生产中提高经济效益。
上文是对“工装夹具的设计要点，技术人员掌握知识点”的概述，大家看看吧。如果还有什么疑问的话，可以关注我们。